EN
Tangki pencampuran perlombongan adalah peralatan teras untuk pemprosesan buburan, pencampuran kimia, dan pemisahan mineral. Lebih dari operasi jangka panjang, zarah pepejal dalam buburan cenderung untuk mendepositkan pada dinding tangki, agitator, dan bawah, yang membawa kepada kecekapan pencampuran yang dikurangkan, peningkatan peralatan, dan peningkatan kos pengeluaran. Pembersihan tangki pencampuran perlombongan yang cekap adalah penting untuk memastikan kesinambungan pengeluaran dan kehidupan peralatan.
1. Kaedah pembersihan mekanikal
Pembersihan mekanikal adalah kaedah pembersihan yang paling biasa untuk tangki pencampuran perlombongan, sesuai untuk situasi di mana deposit tebal atau sangat aglomerasi. Menggunakan jet tekanan tinggi atau berus untuk membersihkan dinding tangki secara mekanikal, aci agitator, dan bawah dengan berkesan menghilangkan deposit mineral. Pembersihan mekanikal menawarkan kelebihan operasi intuitif, pembersihan menyeluruh, dan pemerhatian langsung deposit. Untuk tangki pencampuran yang besar, berus berputar automatik atau sistem jet berputar tekanan tinggi boleh digunakan untuk pembersihan berterusan.
2. Kaedah pembersihan kimia
Pembersihan kimia menggunakan penyelesaian berasid atau alkali, agen chelating, atau agen pembersihan mineral khusus untuk membubarkan deposit. Ejen kimia yang biasa digunakan termasuk asid hidroklorik cair, natrium hidroksida, dan agen chelating berasaskan EDTA. Kaedah pembersihan kimia perlu disesuaikan dengan jenis bijih, bahan tangki, dan sifat deposit. Pembersihan kimia boleh menembusi sudut dalam tangki, memberikan kesan pembersihan menyeluruh di kawasan yang sukar dicapai dengan pembersihan mekanikal. Tambahan pula, nisbah optimum kepekatan dan suhu dapat memendekkan masa pembersihan, mengurangkan penggunaan kimia, dan mencegah kakisan tangki.
3. Kaedah pembilasan peredaran
Sirkulasi siram terus mengedarkan cecair pembersihan melalui tangki pencampuran, secara beransur -ansur mengeluarkan deposit. Kaedah ini sesuai untuk penyelenggaraan rutin deposit bersaiz sederhana dan mengurangkan downtime. Sistem peredaran peredaran berfungsi selaras dengan agitator, menyiram dinding tangki dan bawah dengan cecair dalam. Dengan mengawal kadar aliran, masa pembilasan, dan suhu cecair, zarah yang digantung boleh dikeluarkan ke tahap maksimum, mengekalkan permukaan yang bersih dan meningkatkan kecekapan pencampuran buburan seterusnya.
4. Kaedah pembersihan stim atau suhu tinggi
Pembersihan stim atau air suhu tinggi pembilasan boleh melembutkan deposit mineral dan sangat sesuai untuk tangki pencampuran yang mengandungi mineral melekit atau bahan tambahan organik. Wap suhu tinggi memecahkan ikatan antara zarah mineral, melonggarkan deposit dan mencapai hasil yang lebih baik apabila digabungkan dengan pembasmian mekanikal atau peredaran. Kaedah ini sesuai untuk buburan kelikatan tinggi atau tangki pencampuran semula yang digunakan semula, memendekkan kitaran pembersihan dan mengurangkan kos buruh.
5. Kaedah pembersihan ultrasonik
Teknologi pembersihan ultrasonik semakin digunakan dalam penyelenggaraan tangki pencampuran perlombongan. Gelombang ultrasonik mencipta gelembung kecil melalui getaran frekuensi tinggi, menjana peronggaan dan secara berkesan melepaskan lapisan zarah mineral. Pembersihan ultrasonik amat berkesan untuk struktur tangki kompleks, seperti bilah agitator, saluran masuk, dan sudut bawah. Kaedah ini adalah cekap tenaga dan mesra alam, tidak memerlukan sejumlah besar reagen kimia, dan menimbulkan risiko rendah kakisan ke tangki.
6. Strategi Pembersihan Pencegahan
Sebagai tambahan kepada pembersihan tetap, mewujudkan strategi pembersihan pencegahan saintifik adalah sama pentingnya. Mengekalkan kepekatan buburan dalam julat yang munasabah dan elakkan operasi penentuan tinggi yang berpanjangan. Secara kerap memeriksa dinding agitator dan tangki untuk memakai dan menggantikan komponen penuaan dengan segera. Benar -benar bersih semasa downtime dan penyelenggaraan untuk mengelakkan pengumpulan deposit. Di samping itu, peranti semburan atau pembilasan boleh dipasang di dalam tangki untuk pembersihan dalam talian, mengurangkan downtime pengeluaran.
7. Penyelesaian Pembersihan Komprehensif
Dalam praktiknya, strategi pembersihan yang berkesan dapat dibangunkan dengan menggabungkan pembersihan mekanikal, pembersihan kimia, dan kaedah pembilasan yang beredar, bergantung kepada sifat buburan, struktur tangki, dan keadaan deposit. Sebagai contoh, pembersihan mekanikal tekanan tinggi digunakan untuk menghilangkan deposit permukaan, diikuti dengan pembersihan kimia untuk membubarkan mineral mati. Akhirnya, pembilasan yang beredar atau stim stim memastikan bersih menyeluruh di dalam tangki pencampuran. Penyelesaian komprehensif ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pembersihan tetapi juga memanjangkan kehidupan peralatan, memastikan pengeluaran perlombongan berterusan.
