EN
Mengeluarkan sedimen dari bahagian bawah a Tangki pencampuran perlombongan adalah operasi berisiko tinggi, menuntut, dan khusus dalam penyelenggaraan loji perlombongan dan pemprosesan mineral. Sedimen ini biasanya terdiri daripada buburan yang padat, besar-zarah, sangat kasar, dan mungkin mengandungi residu reagen toksik (seperti sianida). Dengan selamat dan berkesan menghapuskan sedimen ini adalah penting untuk mengekalkan integriti peralatan dan keselamatan pengendali.
1. Prosedur penyediaan penutupan dan pengasingan
Sebelum sebarang operasi penyingkiran sedimen, ketat mengikuti prosedur penutupan dan pengasingan adalah yang paling utama.
1.1 Pengasingan Tenaga dan Lockout/Tagout (LOTO)
Semua sumber kuasa yang dikaitkan dengan agitator mesti sepenuhnya terpencil, dan prosedur lockout/tagout (loto) mesti dilaksanakan:
Agitator Drive: Mengasingkan dan mengunci bekalan kuasa motor untuk memastikan agitator tidak boleh dimulakan secara tidak sengaja dalam apa jua keadaan.
Paip makanan dan pelepasan: Tutup semua injap makanan dan pelepasan dan melaksanakan blok ganda dan pengasingan berdarah untuk mencegah buburan hulu atau reagen daripada memasuki agitator.
Bilas air dan garisan reagen: Mengasingkan semua air bilas dan garisan reagen kimia yang disambungkan dan pastikan tekanan garis sepenuhnya ditekankan.
1.2 Pengendalian dan pemantauan bahan toksik dan berbahaya
Jika tangki pencampuran telah digunakan untuk larutan sianida atau mengandungi bahan kimia berbahaya yang lain, langkah keselamatan tambahan mesti dilaksanakan:
Flushing and Neutralization: Selepas mengalirkan buburan, dengan teliti mengepam bahagian dalam tangki pencampuran dengan banyak air bersih. Meneutralkan mana -mana baki sianida dan bahan toksik lain mengikut keperluan proses sehingga kepekatan sisa dikurangkan ke tahap yang selamat.
Pemantauan Gas: Sebelum masuk, gunakan pengesan gas profesional untuk memantau kandungan oksigen, gas toksik (seperti H₂s atau HCN), dan kepekatan gas mudah terbakar dalam tangki untuk memastikan pematuhan dengan standard ruang masuk (ruang masuk ruang terkurung).
2. Kaedah teknikal profesional untuk penyingkiran deposit
Kaedah penyingkiran sedimen harus dipilih berdasarkan kekerasan, kelikatan, dan kuantiti sedimen.
2.1 Jet Air Tekanan Tinggi
Jet air tekanan tinggi adalah kaedah yang paling biasa dan berkesan untuk mengeluarkan sedimen keras atau padat.
Prinsip dan peralatan: Pam air tekanan tinggi khusus menghasilkan aliran air tekanan tinggi (biasanya lebih besar daripada 10,000 psi) melalui muncung, yang memotong, memecah, dan menghancurkan sedimen dari bawah.
Ciri -ciri aplikasi: Sesuai untuk mengeluarkan lapisan sedimen keras yang dipadatkan dengan ketat dan skala yang sukar untuk dipecahkan secara manual. Jet air mesti dilakukan oleh kakitangan yang terlatih secara profesional di bawah peraturan keselamatan yang ketat.
2.2 Kerosakan mekanikal dan pembersihan manual
Untuk sedimen longgar atau separa pepejal, gabungan kaedah mekanikal dan manual boleh digunakan:
Pecahan Mekanikal: Di mana Permit Keselamatan, gunakan alat yang dikendalikan lama atau pemutus pneumatik untuk melonggarkan dan memecahkan sedimen, menjadikannya lebih mudah untuk mengepam.
MUCKING MANUAL: Personel yang memakai peralatan pelindung peribadi penuh (PPE) Masukkan bahagian bawah tangki agitator dan menyodok sedimen longgar ke dalam pengambilan pam buburan atau memindahkannya ke bekas yang berdedikasi. Ini memerlukan permit kerja ruang terkurung dan pemantauan keselamatan yang ketat.
2.3 Pembinaan sistem pam sementara
Sedimen yang dikeluarkan biasanya diangkut ke kolam buburan atau kemudahan rawatan khusus menggunakan sistem pam sementara:
Pemilihan pam buburan: Pam buburan yang tahan lasak dan tahan lelasan mesti dipilih. Impeller dan lapisannya harus dibuat dari aloi kromium tinggi atau getah tahan haus untuk mengendalikan kandungan pepejal yang tinggi dan zarah kasar.
Susun atur saluran paip: Paip sementara harus dibuat dari bahan tekanan dan lelasan yang tahan dan dengan selamat diikat untuk mengelakkan kebocoran atau dislodging semasa pengangkutan.
3. Pemeriksaan dan Pemulihan Pasca Pembersihan
Selepas penyingkiran sedimen selesai, pemeriksaan dalaman tangki agitator dan pemulihan sistem juga merupakan sebahagian daripada kerja profesional.
Pemeriksaan Dalaman: Profesional mesti menjalankan pemeriksaan komprehensif mengenai lapisan, pendesak, aci, dan baffle, mendokumentasikan apa -apa kerosakan, kakisan, atau kerosakan struktur untuk memberikan asas yang tepat untuk pembaikan berikutnya.
Pemulihan Sistem: Setelah mengesahkan bahawa tiada kakitangan, alat, atau serpihan di dalam agitator, semua keadaan LOTO (kehilangan pengesanan) diangkat. Sistem suapan, kuasa, dan pengedap kemudian dipulihkan langkah demi langkah, dengan ketat mengikuti prosedur operasi, untuk memastikan pulangan selamat agitator ke pengeluaran.
