Peralatan makan memainkan peranan penting sebagai pintu masuk dalam proses pengendalian bahan perlombongan. Pemilihannya tidak sewenang -wenangnya; Ia mesti dipadankan dengan tepat dengan sifat fizikal bijih yang diproses untuk memastikan garis pengeluaran yang lancar, cekap, dan ekonomi. Pemilihan peralatan yang tidak betul boleh, paling baik, kapasiti pengeluaran impak, dan paling teruk, membawa kepada downtime kerap, kerosakan peralatan, dan juga bahaya keselamatan.
Korelasi antara saiz zarah bijih dan jenis pengumpan
Saiz zarah bijih adalah faktor utama dalam menentukan jenis peralatan pemakanan. Reka bentuk dan struktur setiap feeder menentukan julat saiz zarah maksimum yang dapat dikendalikannya.
Pengumpan getaran: Jenis peralatan ini umumnya sesuai untuk memproses bahan -bahan kecil, seragam, seperti bijih medium dan halus yang dihancurkan. Prinsip operasi utama mereka adalah menggunakan daya pengujaan yang dihasilkan oleh motor bergetar untuk menyebabkan bahan itu meluncur atau membuang ke dalam palung. Oleh kerana struktur mudah mereka, keupayaan mereka untuk mengendalikan bahan-bahan yang besar adalah terhad, menjadikannya tidak sesuai untuk proses penghancuran pra-kasar yang melibatkan sejumlah besar bijih besar.
Apron Feeders: Juga dikenali sebagai pengumpan apron tugas berat, mereka sesuai untuk mengendalikan bijih besar dan berat. Ia terdiri daripada satu siri plat keluli yang saling berkait rapat yang membentuk "tali pinggang penghantar" yang bergerak. Reka bentuk ini menyediakan keupayaan galas beban yang luar biasa, membolehkan pengangkutan bijih besar yang stabil dan berterusan dari bahagian bawah silo ke penghancur utama. Pengumpan plat amat berfaedah untuk bijih dengan saiz suapan yang besar dan tidak sekata.
Pengumpan Palung: Peranti pemakanan yang agak mudah ini biasanya digunakan untuk memproses bahan bersaiz sederhana dan bebas. Ia menolak bahan melalui palung reciprocating. Kapasiti pengendaliannya lebih besar daripada pengumpan getaran, tetapi lebih rendah daripada pengumpan plat.
Penyuap yang membalas: Sama seperti pengumpan palung, mereka menggunakan gerakan reciprocating untuk memberi makan dan digunakan terutamanya untuk memproses bahan kecil dan sederhana. Walaupun padat, mereka mungkin tidak menyediakan keseragaman yang sama seperti pengumpan getaran.
Kelembapan bijih dan kelikatan: pertimbangan utama untuk mencegah penyumbatan
Kelembapan dan kelikatan bijih adalah faktor penting yang mempengaruhi kestabilan operasi pengumpan, terutamanya semasa musim hujan atau ketika memproses bijih basah. Bijih dengan kandungan lembapan yang tinggi atau kelikatan yang tinggi terdedah kepada membentuk "gerbang" atau melekat bersama di dalam makanan makanan, yang membawa kepada penyumbatan bahan.
Untuk bijih yang sangat melekit, pengumpan getaran tradisional terdedah kepada kegagalan kerana bahan melekat pada dinding palung. Di sinilah pengumpan apron dimainkan. Permukaan plat keluli licin dan gerakan berterusan menghalang bahan melekat, dengan berkesan menghalang penyumbatan bahan. Selain itu, beberapa pengumpan apron boleh dilengkapi dengan peranti pembersihan untuk memastikan aliran bahan yang lancar.
Untuk bijih dengan kandungan lembapan yang tinggi, pertimbangkan untuk menggunakan peralatan makan dengan pengumpan bersudut atau memasang pemanasan atau peranti bergetar di bahagian bawah pengumpan untuk mengurangkan halangan kelembapan kepada aliran bahan. Apabila mereka bentuk sistem pemakanan, mengoptimumkan struktur outlet silo dan menggabungkan peralatan seperti skrin bergetar frekuensi tinggi juga dapat menangani cabaran pemakanan yang basah dan melekit.
ORE ABRASIVENGE: Mempertimbangkan Bahan Tahan Haus dan Kos Penyelenggaraan
Ore abrasiveness, atau tahap haus yang disebabkan oleh bijih di permukaan peralatan, secara langsung memberi kesan kepada hayat operasi dan kos penyelenggaraan. Bijih yang sangat kasar, seperti granit dan basalt, boleh menyebabkan pakaian teruk pada komponen feeder seperti pelapik dan palung.
Lapisan palung dan bar skrin pengumpan getaran biasanya diperbuat daripada keluli mangan tinggi atau keluli aloi tahan haus. Apabila memilih bahagian -bahagian yang terdedah ini, beri perhatian khusus kepada bahan dan ketebalan untuk memastikan mereka menawarkan rintangan haus yang mencukupi. Sesetengah pengumpan getaran mewah juga mempunyai liner modular dengan reka bentuk pantas untuk meminimumkan downtime dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Rantaian dan pemacu pulley dari pengumpan apron adalah komponen haus utama. Mereka biasanya dilemparkan dari keluli aloi khas untuk memastikan kekuatan tinggi dan rintangan memakai. Selain itu, reka bentuk dan pengedap jurang antara rantai memerlukan perhatian khusus untuk mencegah zarah -zarah halus daripada memasuki komponen pemacu dan peningkatan haus.
Lapisan palung palung dan penyuasi reciprocating juga tertakluk kepada haus yang signifikan. Apabila memilih pengumpan getaran, jelaskan kelebihan bijih dengan pembekal dan meminta spesifikasi terperinci mengenai bahan tahan haus untuk memudahkan pengurusan alat ganti dan belanjawan kos.